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電子制造服務(wù)EMS(Electronic Manufacturing Services)制造中的新產(chǎn)品導(dǎo)入的重要性

電子制造服務(wù)EMS(Electronic Manufacturing Services)制造

電子制造服務(wù)(EMS)最重要、最關(guān)鍵的內(nèi)容是新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI),它在深圳PCBA加工制造中發(fā)揮著重要作用。好的產(chǎn)品制造交付離不開(kāi)恰當(dāng)?shù)墓に囆栽O(shè)計(jì),合格的元器件來(lái)料品質(zhì),以及代工廠(chǎng)商良好的制程管制與生產(chǎn)能力,這些都?xì)w功于新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)管理。

    電子制造服務(wù)EMSElectronic Manufacturing Services的縮寫(xiě))亦稱(chēng)電子專(zhuān)業(yè)制造服務(wù)ECMElectronic Contract Manufacturing),中文又譯為專(zhuān)業(yè)電子代工服務(wù),是一個(gè)新興行業(yè),它指為電子產(chǎn)品品牌擁有者提供生產(chǎn)制造、采購(gòu)、部分設(shè)計(jì)以及物流等一系列服務(wù)的生產(chǎn)廠(chǎng)商。

    傳統(tǒng)的OEMOriginal Equipment Manufacture)或ODMOriginal Design Manufacturer)代工服務(wù)僅提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)與代工生產(chǎn)制造,而EMS廠(chǎng)商所提供的是知識(shí)與管理的全線(xiàn)服務(wù)模式,是一個(gè)更高層次的服務(wù),包括設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造,這當(dāng)然還包括采購(gòu)、品質(zhì)管理及運(yùn)輸物流,例如物料管理、后勤運(yùn)輸,甚至有一部分會(huì)幫助顧客銷(xiāo)售、提供產(chǎn)品維修服務(wù)。

    我國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中國(guó)家,以其充足的內(nèi)需市場(chǎng)、低勞動(dòng)力成本、較好的供應(yīng)鏈基礎(chǔ)和大大改善的物流等諸多優(yōu)勢(shì),已經(jīng)成為電子制造服務(wù)EMS行業(yè)快速發(fā)展的焦點(diǎn),在世界經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中的角色越來(lái)越重要。電子制造服務(wù)EMS最重要、最關(guān)鍵的內(nèi)容是新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI),它在PCBA加工制造中發(fā)揮著重要作用。好的產(chǎn)品制造交付離不開(kāi)恰當(dāng)?shù)墓に囆栽O(shè)計(jì),合格的元器件來(lái)料品質(zhì),以及代工廠(chǎng)商良好的制程管制與生產(chǎn)能力,這些都?xì)w功于新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)管理。

    俗話(huà)說(shuō)“知己知彼,百戰(zhàn)不殆”,在新產(chǎn)品導(dǎo)入之前,新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)工程師要積極與顧客溝通,充分了解產(chǎn)品細(xì)節(jié)和顧客要求,這樣能幫助我們少走彎路,少受損失。主要與顧客的技術(shù)和品質(zhì)工程師針對(duì)要加工的PCBA展開(kāi)前期協(xié)調(diào),明確以下信息:

    1)顧客對(duì)產(chǎn)品PCBA外觀(guān)質(zhì)量的要求,包括板面清潔度、PCB變色程度、PCB變形程度、通孔元件的浮高程度和引腳剪線(xiàn)長(zhǎng)度、貼片元器件的歪斜程度、通孔元器件的焊接透錫等。因?yàn)橥庥^(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)很難用文字表述清楚,不同的檢驗(yàn)員對(duì)外觀(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的把握尺度差異很大,這就容易導(dǎo)致代工廠(chǎng)與顧客之間執(zhí)行外觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候產(chǎn)生分歧,如果不是事先充分協(xié)商達(dá)成一致,被顧客投訴甚至批量退貨就是必然的后果。說(shuō)服顧客采用實(shí)物封樣或?qū)嵨飯D片加文字表述的方式確定外觀(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使得外觀(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)能夠看板管理,更直觀(guān)、更有可操作性。

    2)顧客新產(chǎn)品PCBA的特點(diǎn)和特殊加工要求、工藝難點(diǎn)、品質(zhì)控制重點(diǎn)、高發(fā)不良現(xiàn)象等。因?yàn)橛兄攸c(diǎn)的關(guān)注與控制不僅能減少犯錯(cuò)幾率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,還能有效降低質(zhì)量控制成本。

    新產(chǎn)品導(dǎo)入工程師即NPI工程師是電子制造服務(wù)EMS企業(yè)中不可或缺的重要職位,要求工程師具備過(guò)硬的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力、工程制造能力、品質(zhì)管理能力等綜合技能。NPI工程師相當(dāng)于某些工廠(chǎng)的項(xiàng)目總師或者項(xiàng)目主管,通過(guò)這個(gè)龍頭,對(duì)企業(yè)的流程管理再造,以產(chǎn)品的有效管控為宗旨,組織有關(guān)跟單、品管、生產(chǎn)、物料、技術(shù)分工與協(xié)調(diào),達(dá)成加工制造的有效運(yùn)營(yíng)。

    新產(chǎn)品導(dǎo)入要把顧客的圖樣或設(shè)想,變成制程成熟、性能可靠、可以批量性生產(chǎn)的產(chǎn)品,使主導(dǎo)的新產(chǎn)品達(dá)成公司內(nèi)外顧客的要求,最終使產(chǎn)品順利地進(jìn)入量產(chǎn),并且量產(chǎn)后在效率、品質(zhì)方面達(dá)到最佳;它要對(duì)新產(chǎn)品的制程管控要點(diǎn)或其它注意事項(xiàng)進(jìn)行宣貫和指導(dǎo),對(duì)文件、治工具及其它事項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn);它要對(duì)打樣和試產(chǎn)的不良問(wèn)題進(jìn)行持續(xù)改善,對(duì)不良改善對(duì)策的有效性進(jìn)行確認(rèn),對(duì)相關(guān)對(duì)策跟催落實(shí)并追蹤效果。

    新產(chǎn)品導(dǎo)入是從R&D活動(dòng)開(kāi)始,到量產(chǎn)活動(dòng)結(jié)束的一個(gè)產(chǎn)品(或稱(chēng)為過(guò)程、項(xiàng)目等)的技術(shù)管控。NPI工程師就是要把設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、工藝品質(zhì)保證、生產(chǎn)制造三大方面統(tǒng)籌起來(lái),使產(chǎn)品的可制造性設(shè)計(jì)DFM、生產(chǎn)性與品質(zhì)保證達(dá)到有效協(xié)調(diào),讓顧客對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)滿(mǎn)意。在導(dǎo)入過(guò)程中的打樣階段,NPI工程師要保證最大可能發(fā)揮產(chǎn)線(xiàn)工藝配置,通過(guò)此過(guò)程可以達(dá)成代工雙方對(duì)產(chǎn)品加工滿(mǎn)足要求的直觀(guān)認(rèn)識(shí),使打樣過(guò)程中盡可能地發(fā)現(xiàn)暴露產(chǎn)品PCBA加工制造中的問(wèn)題,對(duì)符合可制造性設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)加工產(chǎn)品的品質(zhì)控制合理設(shè)置監(jiān)控點(diǎn),并將打樣過(guò)程中的問(wèn)題及解決狀態(tài)反饋顧客,與顧客一起對(duì)問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行討論,為試產(chǎn)和量產(chǎn)掃清障礙。

    NPI工程師要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品歷史技術(shù)檔案的建立和管理,它是一切代工/加工制造的正確性的源頭。要從人、機(jī)、料、法、環(huán)、流程六個(gè)方面進(jìn)行魚(yú)骨圖式的工藝設(shè)計(jì)與評(píng)審,包括PCBA的可制造性設(shè)計(jì)、特殊物料、顧客的特殊要求滿(mǎn)足等三大方面。NPI工程師還要負(fù)責(zé)制程能力指數(shù)CpkComplex Process Capability index)的研究,確認(rèn)這些特性符合規(guī)格的程度,以保證制程成品不符合規(guī)格的不良率在要求的水準(zhǔn)之上,作為制程持續(xù)改善的依據(jù)。PCBA在加工制造方面NPI發(fā)揮著不可替代的作用。

    還有,新產(chǎn)品導(dǎo)入必須貫徹電子精裝理念,即把加工制造做到最佳,要力爭(zhēng)達(dá)成超越顧客期望,而不能僅僅停留于做出來(lái),合格而已。這樣才能更充分的發(fā)現(xiàn)顧客的設(shè)計(jì)不足問(wèn)題,積極督促其改進(jìn),降低后續(xù)加工制造綜合成本。

    電子產(chǎn)品的研發(fā)周期越來(lái)越短,品種越來(lái)越多,這就給代工/加工制造提出了應(yīng)變要求。要求代工廠(chǎng)改變過(guò)去單一品種大批量的生產(chǎn)模式,因?yàn)槎嗥贩N、小批量的生產(chǎn)在這種模式下生產(chǎn)周期拉長(zhǎng),內(nèi)耗成本高,滿(mǎn)足不了顧客快速交貨期的需求。在不久的將來(lái),更多的區(qū)域性中小型代工廠(chǎng)將會(huì)在中國(guó)出現(xiàn),越來(lái)越多的代工廠(chǎng)將向內(nèi)地產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。它們的生存發(fā)展依賴(lài)于多品種、小批量的顧客定制產(chǎn)品,甚至是原型樣板制造。這里需要更多技術(shù)全面的NPI工程師與顧客密切合作。

    NPIPCBA加工中的作用愈加重要,要充分認(rèn)識(shí)到NPI的帶領(lǐng)效應(yīng),哪個(gè)電子制造企業(yè)擁有的NPI工程師越多,就越容易發(fā)展壯大。


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